对辊压球机广泛应用于化工、煤炭、钢铁和电熔冶炼等领域，因其应用物料的特性、用途及压力大小不同，分为低压压球机、中压压球机、高压压球机。至于三者的压力界定目前还没有统一的标准，一般都以线压力(成形压力通常以总压力除以辊皮宽度表示，称之为线压力)的大小进行区分。对辊压球机一直被用来压制、铁粉、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、矿渣、煤粉、石膏、焦煤、污泥、尾矿、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣。
高压压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等优点，为满足物料成型的要求,预压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变预压机的转速使之达到较高的成球率，压制的物料经筛分机，筛分合格的球团进行包装，筛下料可返回与新料混合再进行压团。
对辊压球机应用领域
耐火材料、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖、煤炭、钢铁和电熔冶炼等领域
对辊压球机适用物料
对辊压球机一直被用来压制、铁粉、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、矿渣、煤粉、石膏、焦煤、污泥、尾矿、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣。
对辊压球机工作原理
对辊压球机的工作原理简图如图所示。预压螺旋来的炉料通过压料嘴被强制压入对辊中。等速反向运转的对辊将炉料进行压缩，炉料内的单位成形压力由小变大，在对辊中心连线处成形压力达到值。物料过该线后，单位成形压力逐渐变小并使物料进入脱球状态，甚至脱球。
如果主机和预压机的转速调整合适，压球可一次成形。筛下料返回和新料混合进行压制时，返回料中有太大的团块，应破碎至2-3mm。当返回料中一旦混入太大的团块或返回料与新料的混合比例大于50%时，宜减慢预压螺旋转速或加快主机对辊转速，否则电机易过载。
对辊压球机主要靠两个相向转动的辊轮，使流入两辊间隙的混合料受压成形(见图1)。其中一个为定辊，另一个为可以前后水平移动的动辊，压力加在动辊两端的轴承座上。高、中、低压压球机的不同，主要是加压方式和传动机构上的区别。低压压球机一般采用弹簧加压，而中压和高压压球机则采用高压油缸加压。两辊辊面上可开出型槽，型槽数目和大小根据需要设计，其产品可为卵形、枕形或椭圆形。
